直線模組作為自動化生產(chǎn)中直線重復(fù)運動傳動元件，不僅要有能準(zhǔn)確定位的單軸滑臺，還需求能夠精密操控的單軸或多軸操控系統(tǒng)，而咱們常用的操控系統(tǒng)多為脈沖操控器，其中用的最多的就是PLC編程操控系統(tǒng)了，那么直線模組是怎么使用PLC操控系統(tǒng)的呢，下面咱們來簡略剖析一二。

　　那么操控系統(tǒng)時怎么作業(yè)的呢，首要咱們大約為大家介紹下，操控系統(tǒng)中PLC用來產(chǎn)生操控脈沖;通過PLC編程輸出必定數(shù)量的方波脈沖，操控步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)角從而操控伺服組織的進(jìn)給量;一起通過編程操控脈沖頻率，也能夠說伺服組織的進(jìn)給速度。

　　下面咱們分步來看下直線模組PLC操控系統(tǒng)的工作及怎么操作的：

　　1、直線模組一般標(biāo)配有三個極限開關(guān)，依據(jù)開關(guān)方法可分為PNP/NPN兩種，兩端分別是正向限位和負(fù)向限位;

　　2、PLC操控直線模組是完結(jié)電機的自動正反轉(zhuǎn)及手動正反轉(zhuǎn)工作，在電機自動正反轉(zhuǎn)工作前，需對電機進(jìn)行復(fù)位。復(fù)位完結(jié)之后，按下正轉(zhuǎn)按鈕，電機往正向工作一段距離，到位后會停止工作。再按下反轉(zhuǎn)按鈕，電機往負(fù)向工作一段距離，直至到位后停止;

　　3、如直線模組在正反轉(zhuǎn)過程中，觸動行程開關(guān)，電機停止工作，此時可通過手動正反轉(zhuǎn)按鈕操控電機工作脫離限位開關(guān)，或按下復(fù)位按鈕對渠道從頭復(fù)位，觸動行程開關(guān)后，需從頭復(fù)位才干進(jìn)行自動正反轉(zhuǎn)工作操作;

　　4、在電機工作過程中，任何時刻均可通過“間斷按鈕”和急停按鈕操控其間斷工作，間斷工作后，需從頭復(fù)位才干進(jìn)行自動正反轉(zhuǎn)工作操控，復(fù)位指示燈、工作指示燈和間斷指示燈用來指示一維渠道的工作狀態(tài)。

　　3軸組織中滑臺模組的組合方法有許多，最為常見的就是3軸龍門結(jié)構(gòu)和3軸懸臂結(jié)構(gòu)，而三軸龍門結(jié)構(gòu)中底部一般是兩個模組的，依據(jù)客戶需求能夠是單邊驅(qū)動，也能夠雙方驅(qū)動，使用十分廣泛，有4條滑臺組合，也有5條滑臺組合，依據(jù)用戶項目需求不同選擇也不同，如果不了解能夠咨詢雷子科技銷售工程師;而3軸懸臂結(jié)構(gòu)的底部是一個模組的，這種懸臂式組合方法要考慮的問題更多，懸臂的長度和負(fù)載、速度有很大關(guān)系，怎么進(jìn)行模組的選型較為雜亂，還需求考慮各個模組間的連接件的加工尺寸規(guī)劃，這種三軸懸臂在有些職業(yè)使用也許多，特別是激光焊接職業(yè)，如果需求了解更多這種懸臂式組合方法，請直接聯(lián)絡(luò)咱們。